Wichtige Faktoren für WENZ Kunststoff:
WENZ liefert nicht nur Geräte, sondern entwickelt komplette Peripheriekonzepte, die exakt auf die Anforderungen eines Standorts abgestimmt sind. Dazu gehören zentrale Materialversorgungssysteme, energieeffiziente Trocknungs- und Temperierlösungen, Systeme für Granulathandling und Fertigteilhandling sowie individuelle Sonderlösungen für komplexe Produktionsumgebungen.
Mit seinen Produkten und Lösungen denkt WENZ dabei immer an ganzheitliche Lösungen statt nur an Einzelkomponenten. Wie dem Kunden wirtschaftlich, aber auch während des Produktionsbetriebes geholfen werden kann. Hierbei spielen die Faktoren Sicherheit, Stabilität und Verlässlichkeit eine große Rolle.
Neueste Innovation von WENZ
Aus diesem Grund hat WENZ die neue Temperierkupplung mit integrierter thermischer Sicherung zur automatischen Temperaturverriegelung entwickelt.
Temperierkupplungen müssen im Produktionsalltag vor allem eines sein: einfach zu bedienen und zuverlässig in ihrer Funktion. In Temperierkreisläufen kommt jedoch eine weitere Herausforderung hinzu. Steigen die Temperaturen, steigt auch die Bedeutung einer sicheren Verbindung. Ein unbeabsichtigtes Öffnen kann zu austretenden Temperiermedien, Prozessunterbrechungen und Schäden an angeschlossenen Komponenten und Menschen führen.
Das Prinzip der neuen Kupplung ist ebenso einfach wie wirkungsvoll. Ab einer Temperatur von 55 °C verriegelt die Kupplung automatisch und verhindert ein unbeabsichtigtes Öffnen. Erst wenn die Temperatur wieder unter 50 °C sinkt, wird die Verriegelung selbstständig freigegeben. Die Temperatur selbst wird damit zum Auslöser der Sicherheitsfunktion.
Sicherheit, die direkt auf den Betriebszustand reagiert
Kern der Innovation ist ein thermomechanischer Mechanismus. Er reagiert unmittelbar auf die Temperaturentwicklung an der Kupplung und übernimmt die Verriegelung automatisch, sobald die definierte Temperaturschwelle erreicht ist. Die Sicherheitsfunktion ist direkt in das Verbindungselement integriert, zusätzliche Sensorik, elektronische Steuerungen oder eine externe Energieversorgung sind nicht erforderlich. Nach dem Abkühlen wird sie wieder zur Bedienung freigegeben.
Bewährte Kupplungstechnik gezielt erweitert
Die Temperaturverriegelung ist kein separates Sonderkonzept, sondern erweitert die bewährten WENZ-Kupplungsserien European, International und French um eine zusätzliche Sicherheitsfunktion. Kunden können damit weiterhin die für ihre Anwendung passende Kupplungsvariante nutzen und profitieren gleichzeitig von der automatischen Temperaturverriegelung. Je nach Ausführung sind die Kupplungen für Anwendungen mit Temperaturen bis 180 beziehungsweise 200 °C geeignet.
Mehr Prozesssicherheit, weniger Folgekosten
Eine sichere Verbindung ist mehr als ein technischer Vorteil. Sie beeinflusst auch die Wirtschaftlichkeit eines Produktionsprozesses.
Unbeabsichtigte Trennungen können Stillstandzeiten, Medienverluste, Reinigungsaufwand und Schäden an Leitungen oder angeschlossenen Komponenten verursachen. Die automatische Temperaturverriegelung reduziert dieses Risiko und kann dazu beitragen, ungeplante Störungen und daraus entstehende Folgekosten zu verringern.
Gleichzeitig unterstützt die Lösung eine höhere Anlagenverfügbarkeit. Werden ungeplante Trennungen vermieden, können Produktionsunterbrechungen sowie zusätzliche Wartungs- und Reparaturmaßnahmen reduziert werden.
Auch mögliche Unfälle, wie das ungewollte Verbrennen oder Verbrühen durch Kontakt mit dem zu heißen Medium, werden mit dem Einsatz der Kupplung verhindert. Personenschäden und -ausfälle können so vermieden werden, ebenso wie daraus resultierende Kosten.
Der wirtschaftliche Nutzen entsteht damit nicht allein durch die Funktion der Kupplung, sondern vor allem durch die Vermeidung möglicher Folgen einer unbeabsichtigten Verbindungstrennung.
WENZ Depalettierer
Ein weiteres neues Produkt im Portfolio von WENZ ist der WENZ Depalettierer. Hierbei handelt es sich um eine vollautomatisierte Roboterlösung für das effiziente Handling von Sackware, ideal für Granulate und Pulver.
Die vollautomatisierte Entpalettierung verringert die manuelle Arbeit, d.h. die körperliche Belastung des Mitarbeiters und damit verbunden Ermüdungserscheinungen, Verletzungsrisiko und Arbeitsausfall werden reduziert. Gleichzeitig wird die Prozesssicherheit durch stabilere Prozesse und einem sauberen, kontinuierlichen Materialfluss gesteigert.
Der Depalettierer zeichnet sich aus durch seine hohe Durchsatzkraft von ca. 4.000 kg/h, seinem 6-achsigen Horizontal-Knickarmroboter mit 50 kg Traglast für präzise Sackaufnahme, der intelligenten Greifertechnik für das Öffnen und Entleeren der Säcke sowie einem sauberen Materialfluss dank Edelstahltrichter mit Absaugung. Zusätzlich wird durch einen umliegenden Schutzzaun, einer Türüberwachung und automatischen Sackausschleusung eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet.
Die Innovationen live auf der FAKUMA 2026 erleben
Interessierte Besucher können die Innovationen vor Ort kennenlernen und sich über ihre Funktionsweise sowie die Einsatzmöglichkeiten informieren. Sie finden WENZ in Halle A3, Stand 3205.
Weitere Informationen erhalten Sie auch unter www.we-ku.de
Text: © Wenz Kunststoff GmbH & Co. KG